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擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)是用以測(cè)定金屬材料抗缺口敏感性(韌性)的試驗(yàn)。制備有一定形狀和尺寸的金屬試樣，使其具有U形缺口或V形缺口，在擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上處于簡(jiǎn)支梁狀態(tài)，以試驗(yàn)機(jī)舉起的擺錘作一次沖擊，使試樣沿缺口沖斷，用折斷時(shí)擺錘重新升起高度差計(jì)算試樣的吸收功，即為Aku和Akv?？稍诓煌瑴囟认伦鳑_擊試驗(yàn)。吸收功值(焦耳)大，表示材料韌性好，對(duì)結(jié)構(gòu)中的缺口或其他的應(yīng)力集中情況不敏感。對(duì)重要結(jié)構(gòu)的材料近年來趨向于采用更能反映缺口效應(yīng)的V形缺口試樣做沖擊試驗(yàn)。

一、擺錘試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)使用方法

1、檢查沖擊試驗(yàn)機(jī)，使擺錘葉片位于兩個(gè)支撐爪的中心。校正下頜之間的距離。并檢查指針在空時(shí)是否從上死點(diǎn)(刻度)移動(dòng)到下死點(diǎn)(零刻度)。顯然，正式試驗(yàn)前沒有能量損失，然后擺錘上升，擺錘固定在要求位置。同時(shí)，將指針對(duì)準(zhǔn)刻度，使試驗(yàn)機(jī)的操縱桿處于沖擊試驗(yàn)準(zhǔn)備位置。

2、測(cè)量樣品量。如果可能，可以使用沖擊試樣缺口投影儀檢查符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)是否要求試樣缺口的形狀和尺寸以及試樣的加工精度。剔除不符合試驗(yàn)要求的樣品，對(duì)樣品編號(hào)，記錄每個(gè)樣品的缺口截面尺寸。

3、確定測(cè)試溫度。將試樣置于沖擊試驗(yàn)的低溫浴中，并用精密介質(zhì)保溫，冷卻介質(zhì)液面高出試樣25mm以上。達(dá)到選定的試驗(yàn)溫度并穩(wěn)定后，計(jì)算保溫時(shí)間，保溫時(shí)間一般不少于15分鐘。取樣夾應(yīng)與樣品絕緣。

4、拉動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)的控制桿，使擺錘自由下落，打破試樣，從表盤上讀取沖擊吸收能量(J)，精度為1(J)。

5、拉動(dòng)控制桿，防止擺錘擺動(dòng)。拿起穿孔樣品并記下樣品編號(hào)和沖擊吸收能Akv。同時(shí)，將打孔的樣品浸入無氺灑精中，以防斷裂和生銹。沖擊試驗(yàn)結(jié)束后，用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)吹干試樣，評(píng)價(jià)晶體斷裂面積的百分比，并記錄在試驗(yàn)記錄中。

6、盡快用鉗子取出樣品并放在支架上，缺口回到擺刀邊緣，保證缺口平分平面與擺刀中心線重合，偏差不得超過。為滿足這一要求，可在放置樣品時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)模板對(duì)準(zhǔn)鉗口中的缺口或在鉗口的中心，或以樣品的端面為基準(zhǔn)，然后將定位塊放在鉗口上。將試樣一分為二的支架，在鉗口的中心，但將其從冷卻筒中取出進(jìn)行試驗(yàn)直至斷裂，時(shí)間間隔不得超過5秒。

二、擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)的注意事項(xiàng)

1、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的錘掛鉤與擺錘機(jī)構(gòu)接觸長(zhǎng)應(yīng)為3-4mm左右為宜，若需調(diào)整，則移動(dòng)掛鉤的位置。

2、本機(jī)可選用300焦耳擺錘或150焦耳擺錘，更換擺錘時(shí)、需先擰下主軸端部壓緊螺母、再用拆卸器松動(dòng)需換下的擺錘，更換上所需的擺錘并重新擰緊主軸端部壓緊螺母即可。

3、所選的能量級(jí)要與設(shè)備使用的擺錘一致。

4、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)當(dāng)擺錘在揚(yáng)擺過程中尚未掛于掛擺機(jī)構(gòu)上時(shí)工作人員不得在擺錘擺動(dòng)范圍內(nèi)活動(dòng)或工作，以免偶然斷電而發(fā)生危險(xiǎn)。

5、軸兩端軸承出廠時(shí)已加油，使用單位不必加油。經(jīng)修理清洗后可加1、2滴縫紉機(jī)油或鐘表油。其余動(dòng)力軸承加凡士林或黃油。

6、電磁離合器兩片間距離1-2mm為宜。一般出廠時(shí)技術(shù)員已調(diào)整好，使用單位不必再調(diào)整。

7、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)完畢后，按住放擺按鈕，將擺錘落放至鉛垂位置時(shí)，松開放擺按鈕，切斷電源。